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4M數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
可折0.2mm到1.5毫米鋼板方鋼工字鋼槽鋼彩鋼板...

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  數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。
 
  普通折彎?rùn)C(jī)主要分類:
 
  折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。
 
  數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)說明:
 
  1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;
  2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);
  3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;
  4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
 
  操作規(guī)程:
 
  1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
  2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
  3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
  4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序;
  5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,正常后方可工作;
  6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào);
  7、板料折彎時(shí)壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人;
  8、調(diào)板料壓模時(shí)切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行;
  9、在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸;
  10、機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人;
  11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料;
  12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;
  13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床;
  14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;
  15、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除;
  16、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上;
  17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
 
  數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)使用方法,按數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)加工Q235板料來做簡(jiǎn)單介紹:
 
  1、先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動(dòng)。
  2、行程調(diào)節(jié),折彎?rùn)C(jī)使用要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
  3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
  4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào),方法同剪板機(jī)。
  5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開,松開腳折彎?rùn)C(jī)便停下,再踩繼續(xù)下行。
 
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